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丝攻的特点

日期:2015/1/28 1:22:27 【字体:
挤压丝攻:其主要适用于加工塑性大的材料,如:铜、铝合金、低碳钢及奥氏体不锈钢等工件。在选择使用挤压丝攻时,首先要对材料的可加性进行评估,其次根据丝锥的直径和牙距,来确定此材料是否适合挤压丝攻加工,对于挤压丝攻螺纹,直径和牙距越小,则可加工的材料范围就越广,而大直径和大牙距的挤压丝攻只适用于加工很软的材料。其特点可归纳为:
(1)挤压丝攻比切削丝攻有更高的强度,它具有不易磨损,使用寿命长,折断率低和生产效率高的优点。
(2)挤压丝攻通过金属流动形成螺纹,因此具有螺纹表面强度高,表面光滑,加工尺寸易保证的特点。
(3)挤压丝攻具有自导性,在一般的丝攻设备上使用,但由于挤压丝攻加工需要比切削加工更大的扭矩,因此对攻螺纹设备的扭矩要求较大,挤压丝攻需要的扭矩一般为切削丝攻的1~1.5倍。
(4)刀具强度好,加工无切屑,内螺纹精度高,可攻螺纹到盲孔底部;适合韧性、延展性良好的软材料、通孔及盲孔加工等。螺旋丝攻:其比较适合加工不通孔螺纹,加工时切屑向后排出。由于螺旋角的缘故,丝攻实际切削前角会随螺旋角增大而加大。加工黑色金属丝攻,螺旋角选小值,一般在30°左右,保证螺旋齿的强度;加工有色金属丝攻,螺旋角选的大值,可在45°左右,切削锋利一些。其特点是螺旋槽丝攻成螺旋型,螺旋丝攻在攻牙时,以其螺旋槽的上升旋转作用能轻易地把切屑排出孔外,以免切屑残留或堵塞于沟槽内,而造成丝攻折断,刃部蹦裂,因此能增长丝攻的寿命并能加工出最高精度之螺纹,切削速度可较直槽丝锥提高30%-50%,且一般用一支丝锥就能完成螺纹孔加工。
先端丝攻:其加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果很好,通孔螺纹应优先采用先端丝攻。其特点是先端丝攻的芯部尺寸设计比较大,强度较好,可承受较大的切削力。因前端锋刃槽部有特殊的枪膛刃槽设计,所以排屑容易,扭力小、精度稳定使丝攻耐久性更佳。由于先端丝攻具有旋转排出切屑的功能,除可保持沟槽的清洁从而减少切削时的抗力外,并能避免切屑堵塞而造成丝攻损害,因此先端丝攻可采用比一般的手用丝攻更快速度来切削高精密的螺纹。加工螺纹时切屑向前排出。
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